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再熱器損壞現(xiàn)象原因及處理措施
發(fā)布時間: 2022-03-17 來源:包頭青辰科技有限公司 瀏覽次數(shù):


1 現(xiàn)象

a) 再熱器附近有泄漏聲,損壞嚴(yán)重時,爐外能聽到明顯的響聲。

b) 損壞嚴(yán)重時,再熱器壓力下降。

c) 爆破點(diǎn)后汽溫升高,再熱器煙氣擋板自動關(guān)小,可能再熱器管壁超溫。

d) 再熱汽溫偏差大或異常超溫。

e) 損壞嚴(yán)重時,爐膛壓力升高或引風(fēng)機(jī)靜葉自動開大,引風(fēng)機(jī)電流上升。

f) 損壞側(cè)煙溫降低,兩側(cè)煙溫偏差增大。

2 原因

a) 蒸汽品質(zhì)不合格,管內(nèi)壁結(jié)垢,造成傳熱惡化,管材超溫。

b) 燃燒不正常,火焰中心上移,再熱器區(qū)域煙溫升高。

c) 燃燒方式異常,火焰偏斜,煙氣側(cè)熱偏差過大。

d) 再熱器設(shè)計的結(jié)構(gòu)、布置、受熱面積不合理,吸熱量過大或流速不均,蒸汽側(cè)熱偏差過大。

e) 再熱汽溫度保持過高,人為造成蒸汽側(cè)熱偏差加大。

f) 水冷壁結(jié)焦,爐膛出口煙溫升高。

g) 再熱器區(qū)域結(jié)焦堵灰,形成煙氣走廊,流通部分煙速增加,傳熱量增大,磨損增大。

h) 停爐保養(yǎng)不良,管內(nèi)壁氧化,甚至積水坑點(diǎn)腐蝕。

i) 管材質(zhì)量不良,甚至錯用,制造有缺陷,焊接質(zhì)量不良。

j) 吹灰器安裝不正確、吹壞再熱器管。

k) 安裝、檢修失誤,管內(nèi)有雜物堵塞。

l) 超負(fù)荷運(yùn)行或運(yùn)行年久,飛灰磨損嚴(yán)重。

3 處理措施

a) 發(fā)現(xiàn)再熱器有異聲,確證再熱器泄漏時,應(yīng)盡早申請停爐。

b) 降低機(jī)組負(fù)荷,以防損壞面積擴(kuò)大,防止引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

c) 若再熱器爆破,再熱蒸氣中斷無法維持,按緊急停爐處理。

d) 停爐后,繼續(xù)向鍋爐供水,維持汽包水位。

e) 爐膛吹掃后,停運(yùn)送風(fēng)機(jī)后,保留一臺吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行,維持爐內(nèi)負(fù)壓排出爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。


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